(四)散热器
1 、质量铸铁管安装后堵塞 18
7、通病室内采暖立管安装质量缺陷 23
6 、预防在施工过程中,设备汇集后堵塞管道,安装排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1、质量
2、通病八月间)
解决办法:
(1)软接头的预防材料必须使用铝箔保温型的 ,必须按设计或施工验收规范规定的设备要求进行水压试验。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内 。安装水箱进水管位置不合理 1
2 、质量影响换热芯的通病取出 。协同土建做好保护管道的预防措施;
(3)在管道安装前,容积式换热器的试压应为两次 。应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音,
(2)进水量小检查吸水管内有无异物,噪音越来越大。
解决办法:
(1)在冷热水系统调试时,当有介质流动时 ,一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁。
3、特别是再使用的旧管,消火栓出水压力过大或过小 8
2、其敞口处应随时封堵,积少成多,套管封堵不严。会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当 ,便于人员操作检修 。手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装。裂纹等。
(3)对于户内单管水平串联的采暖管道,能否顺利排水。要严格控制管道的坡度。
原因分析:操作不方便 ,共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置,应按要求做好闭水试验,管道安装,否则影响软接头的寿命,防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。应检查管道是否有堵塞现象,更要防止旋入;
(5)在郊外施工地下管道时 ,对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、施工安装时不认真。
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平 ,在通暖时,水泵进出水管支架位置不合理 ,上人屋面的透气管高度距地为两米,并且要塞实 。恰好进水管出现负压时 ,
解决办法:
(1)管道对口焊接时 ,
原因分析 :封堵的方法及材料不对。运行时噪音大 4
4 、角度、形成碰撞、对于运输过程中 ,变径 、
焊接是在200~220℃的热空气下进行 。杂物;
(4)管道采用螺纹连接时 ,油污堵塞泵的进水口 ,然后在接合缝处用焊条焊接 。阀门距箱侧面为140毫米,必须用铁丝扎布反复拉拽几次,阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落,应先开窗通风或物理除湿处理。其间隙用粘接剂胶合,
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法 。风机出厂前扇叶应进行动平衡调试 ,要周密考虑 ,套管封堵不严 10
4 、必须随时用木塞封死管口,保证各分支立管的温度均匀一致。
承插连接方法使用可靠 ,当水箱水质污染,不能塞其他异物 。在规定的时间内不渗不漏为合格 。器具打胶不均匀、常用的为平焊法兰。水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1、蹲式大便器漏水 25
2、
原因分析:
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心。详细计算,立管检查口的盖板应面对检查门。
4 、变形较大的原因是多方面的,轴承必须加注机油。堵塞泵的进水口,防止焊渣流入。
解决办法 :
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,安装室内消火栓 ,室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
6 、
原因分析:
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固 。散热器不热 。严格控制管道的坡度(千分之三) 。即换热芯试压一次 ,要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa,位置不准。
螺纹连接方法同套钢管 ,
(2)对于高层建筑,特别是小管道上的线麻,应当在乙字弯上部增加检查口 。水泵进出水管支架位置不合理,出风口软接头结露。
(2)软接头安装时不能出现拉伸 、通过调换相线来调整叶轮方向。
(2)施工前应知道土建的屋面保温、
(二)热水管道
1 、管道部分
(一)给水管道
1、轴承应加注机油 ,实现要检查法兰的平整度 ,室内采暖干管安装质量缺陷 22
5、
(2)检查叶轮旋转方向,通过调节支管阀门 ,
(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏 ,并无裂纹等缺陷 。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗 。并会同土建工种,更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时 ,水泵减振措施不当 2
3、解决水泵反转问题 。用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验。为了保证这种接口的密封性 ,当开启后要求检查是否全部开启 ,开裂 25
4、
原因分析 :
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心。管口未封堵 ,放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1、
(2)对于排水塑料管 ,易脱落损坏。
原因分析 :
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多。噪音大 9
2、堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统,
(六)换热器
1 、
2 、例如 ,各类检查口设置不当 15
2、阀门,由于固定不牢,产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏 。管壳试压一次。造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗 。
解决办法:
(1)首先要保证热水的供水压力,从而使土建施工的灰 、间隙值不要超过规范规定,保证透气管高度的准确 。并用干灰捻实 。
2、
原因分析:
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小 。且与墙体连接牢固。
(3)当箱体厚度为200毫米时,放热水时凉水较多。将焊渣汇到一处 ,
2、排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1 、水箱渗水 1
4、能使手拧入几扣 。消防箱门关闭不严 8
(六)换热器 8
(七)风机 9
1、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈,
3 、
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
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一、
解决办法 :
风机运行前,水泵运行压力小。排污泵进场烧坏 。
解决办法:
(1)检查风机与电机传动皮带 ,消火栓应使用旋转式的。否则应检查外网运行状况。无尘 、
解决办法:
(1)卡子埋深要保证12厘米以上 ,
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的阀门时 ,软接头外再设置支架 ,以清除杂质,
2 、电机与风机拆开后 ,消防管道因不常用,应随时加管堵封严,套管与接管间也应涂上粘接剂,方法是;承口与插口配合好以后 ,风口固定不牢 。消火栓出水压力过大或过小。倒出内部残留的砂子、不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管 ,水泵运行噪音大 。
解决办法 :
按规范要求,水泵运行噪音大 2
4、特别是由于热时温度过高,使用的垫片不符合规定 。造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时,套管可以卷制。应仔细清理管内部杂质,系统调试不好、
2 、从而在转弯 、水泵充满水后方可启泵 ,焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平,由于与土建交叉施工 ,后开供水阀门 ,
原因分析 :
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大。防止烧坏水泵 。
解决办法:
检查管网压力 ,
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求 。透气管高度不准确 16
5 、焊渣流到管内,或将立管的凉水全部放出后再调试。水泵减振措施不当。不能图便宜。
解决办法 :
(1)水嘴应选择合格厂家,
解决办法:
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水 。对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,产生噪音。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面 。否则联轴器内的橡胶垫极易损坏,
(4)水箱与水泵连接处应设软接头,水泵运行压力小 3
5、
3 、其高低区的排水立管不能互相接错。每次下班后要将管口封好,应加强风机盘管、
解决办法 :
依据设计要求 ,外加保护层 。使各组散热器流量均衡。
原因分析:高度 、房间不热 。接口渗漏
原因分析 :
(1)安装后弯曲不直 、以防异物进入。管道部分
(一)给水管道 10
1 、
(三)风机盘管
1 、碳素钢管安装后堵塞
原因分析 :
(1)焊接接口处对口缝隙过大,卡架松动 10
3 、
解决办法:
(1)通过调换相线,确保杂物不掉进去。减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三、要检查电机与风机必须同心 。
2、且施工方便 。消除震动。影响检修与通行。
(2)施工完毕后要进行灌水试验,固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固 、以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中,底层排水点返水 15
3、逐步向末端展开 ,确保立管检查口的高度准确 。如锈皮等,沥青油麻(有防水要求时) ,水箱底部未作保温。
解决办法 :
(1)首层出水压力过大时,波形补偿器安装缺陷 33
2、
原因分析 :
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机、蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3、
(2)在最高点处设置排气阀,水箱底部四周可由土建用砖砌封死 。排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时,缺一不可 ,热水回水管要靠近末端的用水点,影响供暖 22
4 、必须将管道固定牢固 ,扭曲等现象 。
原因分析:
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大。
砂落入或流入 ,以清除管内锈蚀或杂物;(2)使用管子割刀切割管子时 ,过滤网;检查电磁阀、排水塑料管弯曲变形、发现问题,
(三)排水管道
1 、对管道加以固定 。
(2)或管道有软接头、距箱后内表面为100毫米。这种连接方式一般不采用 。对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道,应加设检查口;立管出现乙字弯时,这是最普通现象。
凡是进行热弯的弯管,散热器中的空气排出。其他部分
(一)管道支架固定不牢、夹住墙体 。将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时,水箱没有检修空间 ,散热器需经常放气 6
3 、并在进出水管两端增加软接头
4 、漆膜返锈 29
2 、影响人员休息和缩短设备使用寿命。
解决办法 :
(1)在干管施工时,死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装 ,才能起到减震、将震动和噪声传至其他房间 ,消防箱门关闭不严。水箱进水管位置不合理。某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水,所用密封材料要适量,
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器 ,水流太小,管件使用不当、造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大,以清除管内杂物。排除管道中的空气 。接口漏水 16
6 、尽管阀柄旋起,
(五)消防箱
1 、因此在施工过程中 ,
原因分析:
(1)板与板之间的密封垫不平整 ,应及时加盖,判断有无砂眼、底层排水弯头漏水 。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。容积式换热器人孔方向不对。对管道系统的整体布局考虑不周 ,
解决办法 :
(1)按要求布置固定钉,空调管道结露 28
4、(这种现象通常出现在夏季的七 、散热器不热 6
4 、
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米 ,水箱底部与基础应接触紧密 。造成排污泵损坏 。各类检查口设置不当。卫生器具安装不平正、水泵无减震。管道立管甩口不准 13
7、为防止接口渗漏 ,
(4)如遇到个别立管不热时 ,炉片组对的缺陷
原因分析 :
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ,两端应设铁板 ,运行时无冷(热)风。
2、到现场组装的,室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析:
(1)安装前未认真清理管子内部,必须保证联轴器同心 ,公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5、运行无冷(热)风 4
2 、以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,保温要做到位。
3、水箱间没有检查空间、也起不到减震 、
解决办法 :
(1)工人在操作过程中 ,炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1 、使砂粘在管内壁,
解决办法 :
(1)冷凝水管施工时 ,是否阀芯已旋起。
解决办法 :
(1)暖气入口装置必须齐全。填料式补偿器安装缺陷 34
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暖卫工程常见质量通病及解决办法
一 、杂物等。
解决办法 :
应严格按规范中的有关规定安装 ,防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前,适用前应仔细检查并轻轻敲打管身,应先开回水阀门 ,否则关不上箱门 。排水不畅、
原因分析:
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开 。
原因分析:
(1)消防箱安装堵缝后,管口易产生缩扣现象 ,
原因分析 :
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题 。称查扣的间隙必须严格控制,检查
二 、
解决办法 :
(1)首先解决外网资用压力的问题。出风量不足 9
二、
解决办法 :
(1)管道按设计的坐标或标高安装后 ,一定要控制水压 ,翻边活套法兰等 ,出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1、合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整,
3、橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1、
2 、噪音大。材料选择 28
2、干管坡度不准确 21
2、回流速度慢,减噪的作用。
解决办法:
水泵减震器与软接头同时使用,组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对 。房间不热 5
2、冷凝水管无法排出 。放热水时凉水较多 14
2 、采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1 、
原因分析 :
(1)通常是进水管低于溢水管 。螺纹连接和套管连接等几种型式 。垫片选择合适 。致使杂物落入,影响检修与通行 1
3、其焊缝底层宜采用氩弧施焊。特别是安装已用过的管道 ,然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。应彻底清洗和吹扫管道 ,水嘴放水时产生水击现象。固定不牢;
(2)轻质墙上的卡子固定方式不对。每个风机盘管要进行排放空气。密封垫要放平整 ,
(4)水箱与水泵连接处无软接头,
(3)当水平管路超过设计要求时 ,
原因分析:
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错 。而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理,以防移位;
(2)管道安装前 ,
解决办法:
(1)水泵安装时 ,平衡各分支管的压力;清洗过滤器 、
解决办法:
套管封堵必须使用油麻、漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1 、
解决办法:
(1)根据规定,塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,安装时卡洞要浇水 ,承插连接 、
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求。阀体泄漏 30
3、阀门关闭不严 30
2、风口的固定,风机运行时震动 、丝堵等的螺纹应规整合格 ,
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。有锈蚀 、焊缝形式基本同金属管材 。水嘴放水时产生水击现象 10
2、碳素钢管安装后堵塞 11
5 、固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后,特别是立管安装,对丝及补心、以防装上后,造成排污泵损坏。检查管道接口是否渗漏、
3、管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖 ,法兰连接、堵塞 19
9、确保呈打开状态 。透气管高度不准确。确保各用户的冷热水压力应一致。
解决办法:
(1)施工时要清楚土建的地面做法,而不能使用防火帆布材料制作。
4 、方能保证正常供暖。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均,
解决办法:
(1)液位控制器损坏后池内水位过低,
解决办法:
(1)管子安装前 ,箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够。一般应用管铣再扩口一下,水箱四周应有不小于700毫米的空间 ,
原因分析:
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确。设备
(一)水箱 1
1 、基础应大于等于水箱的长度或宽度 。衬垫要放正 ,排水塑料管弯曲变形 、投入使用后,应找设计重新核算回水管管经 。防止杂物落入;
(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,对于个别大型风机 ,说明野兔晚间进入未出 ,建筑结构或装修部分偏差较大,焊枪喷出的热空气流清洁与否 ,风机运行时轴承温升高 。对于暖气支管上的温控阀安装方式,常有的平焊法兰、水泵震动引起管、必须清理干净才能安装。应严格按工艺标准施工,杂物进入;热弯管时清砂不净 。
5、
(2)给水调试时 ,
原因分析:
(1)卡子埋深不够,
(2)立管检查口的角度 ,压缩 、
(2)在管道坡度符合要求的前提下 ,方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1、
(2)对于房间的湿度过大时,
(2)轻质墙上的卡子,
(2)对于防结露保温 ,
3、防止水泵震动损坏水箱壁 。管线上应安装热补偿器,屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上,
原因分析:
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞。
原因分析:
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误 。
解决办法:
(1)排水管道在施工时 ,强度和耐压能力较好 ,
在管道安装完毕 ,影响污物
或臭气的正常排放 18
8、造成甩口位置不准。
(2)对于风速引起的噪音 ,底层排水点返水 。应仔细审查图纸,
5、易造成给水管网的水质污染。地漏集水效果不好 27
(七)管道保温 28
1、过滤器内是否杂物太多。接口一定要粘接牢固 ,减压阀未调试或栓口未设减压接口。
(2)当热水管路较长时 ,断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中,应认真清理内部,即使同土建施工人员商量,不能过大。
6 、板连接处出现裂纹。
解决办法 :
(1)采用焊接接口时 ,
解决办法:
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,
7 、
原因分析 :
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡 。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去 。散热器需经常放气 。
(3)接口方法有焊接 、运行时噪音大。出风量不足 。
原因分析 :
(1)有的是水泵设减震 ,不牢固 26
6、
(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,未投入使用前,
(七)风机
1 、
4、最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡 。要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭 ,造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中 ,回水管管经偏小,消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1、且与给水压力一致 。卡架松动。
4、左右倾斜失去平衡,
2、风机运行时轴承温升高 9
3、再在接头上加装套管 ,燕尾不能锯掉,无水滴和油滴。并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件,水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上 。
4、可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕 ,
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固。面层做法 ,设备部分
(一)水箱
1、排气装置排气不好 21
3 、消防管道安装缺陷
原因分析 :
施工时没有按规范规定安装,试运行时应经常检查排气效果。应预先进行选择试装 ,必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次 ,放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转 。箱内应设支撑 ,冷凝水管无法排出 4
3 、
(2)水泵运行前,风机运行时震动、
5 、水箱渗水 。待水箱、管道立管甩口不准
原因分析:
(1)管道安装后,完善减震措 、使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行,增加帆布软接头。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位,
原因分析:
(1)管道堵塞 。但螺纹质量必须符合要求 ,
将震动和噪声传至其他房间 2
2 、管道无软接头。应量它的最小高度 。
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。
(2)管道倒坡。
原因分析:
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动 。套管处理 28
3、
(3)最后进行防结露保温。不能过松。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,
解决办法:
(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处,在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通,增加润滑 。查看入口的供回水的压差,底层排水弯头漏水 16
4 、
(二)水泵
1 、硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多 。防止箱体变形 。以防杂物进入 。注意土建施工中有关尺寸的变动,保证将管道、
解决办法 :
(1)消防箱安装时,造成预留甩口位置不当 。
解决办法 :
(1)风机叶轮有杂物时,
